ईमानदारी से कहूं तो, जब भी मैं वर्कशॉप के आसपास बेकिंग सोडा पाउडर को उड़ते हुए देखता हूं, तो मुझे सिरदर्द होने लगता है। यह सामग्री खाद्य और फार्मास्युटिकल संयंत्रों में हर जगह है। आपको बिस्कुट को बढ़ाने या गोलियों को जल्दी से नष्ट करने में मदद करने के लिए इसकी आवश्यकता होती है। लेकिन जैसे ही आपको इसे हिलाना होता है, समस्याएं शुरू हो जाती हैं। पाउडर आटे जितना महीन होता है, और जब आप इसे हॉपर में डालते हैं, तो यह कार्यक्षेत्र पर धुंध के बादल की तरह फूल जाता है।
हमने पिछले कुछ वर्षों में सभी प्रकार के तरीके आज़माए हैं। मैनुअल बैग को तोड़ना और डंप करना धीमा था, और शिफ्ट के अंत तक, श्रमिकों के मुखौटे सफेद रंग से रंगे हुए थे। स्क्रू कन्वेयर के साथ, कोनों में पाउडर जमा हो जाता था जिसे अच्छी तरह से साफ करना लगभग असंभव था। उत्पाद बैचों को बदलने का मतलब सफाई के घंटों का था। सबसे खराब स्थिति खाद्य उत्पादन क्षेत्र में थी: जब निरीक्षकों ने ऑडिट के दौरान धूल देखी, तो उनके चेहरे पर तुरंत उदासी छा गई।
बाद में, उपकरण विभाग के ओल्ड झांग ने सुझाव दिया कि हम वैक्यूम कन्वेयर का प्रयास करें। सबसे पहले, मैंने सोचा कि यह बहुत "उन्नत" लग रहा है, क्या इसका उपयोग करना जटिल होगा? पता चला, सिद्धांत बहुत सीधा है: यह बबल टी पीने के लिए एक स्ट्रॉ का उपयोग करने जैसा है, सिवाय इसके कि यह पाउडर चूस रहा है। एक वैक्यूम पंप पाइपलाइन में नकारात्मक दबाव बनाता है, बेकिंग सोडा को थोक बैग से सीधे उन उपकरणों में "चूस" लेता है जिन्हें इसकी आवश्यकता होती है। पूरी प्रक्रिया को सील कर दिया गया है, धूल का एक भी कण बाहर नहीं निकला है।
वास्तविक उपयोग से, कुछ लाभ सामने आते हैं:
सबसे पहले, हम अंततः कार्यशाला में हल्के रंग की वर्दी पहन सकते हैं। शिफ्ट के मध्य तक हमारी पुरानी गहरे नीले रंग की वर्दी कंधों पर सफेद परत से ढक जाएगी। अब, सफेद वर्दी पूरे दिन साफ रहती है।
दूसरा, सामग्री अब चिपकती नहीं है। बेकिंग सोडा नमी के प्रति संवेदनशील होता है। जब हम बैग खोलकर काम करते थे, तो दक्षिणी बरसात के मौसम में नमी के कारण अक्सर केक जम जाता था। अब, पूरी तरह से सीलबंद प्रक्रिया के साथ, पाउडर सूखा और मुक्त प्रवाहित रहता है।
तीसरा, सफ़ाई का समय आधा कर दिया गया। पूरी इकाई स्टेनलेस स्टील से बनी है। पाइपों को धोने के लिए मोड़ दिया जाता है, और फिल्टर कार्ट्रिज को साफ करने के लिए बस एक हल्के नल की आवश्यकता होती है। अब कठोर कोनों तक पहुँचने के लिए ब्रशों से संघर्ष नहीं करना पड़ेगा।
चौथा, हमने रात की पाली में स्टाफ कम कर दिया। पैरामीटर सेट करने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से चलता है। अब रात की पाली में गश्त के लिए केवल एक व्यक्ति की आवश्यकता होती है, जबकि मैन्युअल लोडिंग के लिए हमें तीन श्रमिकों की आवश्यकता होती थी।
निःसंदेह, हमने उपकरण का चयन करते समय कुछ सबक कठिन तरीके से सीखे हैं। यहां देखें कि क्या देखना है:
"नॉन{0}}स्टिक कोटिंग वाले फ़िल्टर कार्ट्रिज चुनें।"नियमित फिल्टर कुछ ही दिनों में पाउडर से बंद हो जाते हैं। पीटीएफई -लेपित वाले चुनें{{2}पाउडर चिपकता नहीं है, और एक हल्का नल इसे तुरंत हिला देता है।
रिवर्स-पल्स फ़ंक्शन को न छोड़ें।यह सुविधा फ़िल्टर के लिए "गहरी सांस" की तरह काम करती है। संपीड़ित हवा के नियमित विस्फोट सक्शन को स्थिर और सुसंगत रखते हैं।
दर्पण वाली -पॉलिश पाइपलाइनों का चयन करें।हमने मानक स्टेनलेस स्टील पाइप से शुरुआत की, और पाउडर भीतरी दीवारों पर चिपक जाएगा। पॉलिश किए गए आंतरिक पाइपों पर स्विच करने के बाद, संदेश भेजना बहुत आसान हो गया।
सुनिश्चित करें कि ग्राउंडिंग ठीक से स्थापित है।बेकिंग सोडा विस्फोटक नहीं हो सकता है, लेकिन पाउडर घर्षण से स्थैतिक बिजली उत्पन्न होती है। उचित ग्राउंडिंग अधिक सुरक्षित है और पाउडर को पाइपों पर चिपकने से रोकती है।
अब, यह प्रणाली हमारी सभी नई उत्पादन लाइनों के लिए मानक बन गई है। पिछले मुख्यालय निरीक्षण के दौरान, प्रबंधक विशेष रूप से ग्राहकों को हमारी संदेश भेजने की प्रक्रिया को साफ, शांत और पूरी तरह से स्वचालित देखने के लिए लाया था। यह हमारी कार्यशाला के लिए एक शोकेस बन गया है। संख्याओं में कमी करने पर, जबकि उपकरण के लिए अग्रिम निवेश की आवश्यकता होती है, श्रम पर बचत, सामग्री की बर्बादी में कमी, और संभावित अनुपालन जुर्माने से बचने का मतलब है कि सिस्टम ने लगभग डेढ़ साल में अपने लिए भुगतान कर दिया।
अंत में, बेकिंग सोडा जैसे पाउडर के लिए, एक वैक्यूम कन्वेयर "इसका उपयोग करना है या नहीं" का सवाल नहीं है, बल्कि "जितनी जल्दी, उतना बेहतर" है। आख़िरकार, इन दिनों श्रमिकों को ढूँढना कठिन है-कौन सा युवा व्यक्ति धूल भरे वातावरण में काम करना चाहता है? वर्कशॉप को साफ-सुथरा रखना, कार्यकुशलता बढ़ाना, इससे प्रबंधन बहुत आसान हो जाता है।
